Fasteners ແມ່ນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນການເຊື່ອມຕໍ່ກົນຈັກ, ແລະຄຸນນະພາບຂອງພວກມັນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມປອດໄພແລະຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງອຸປະກອນ. ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າ fasteners ບັນລຸມາດຕະຖານທີ່ສາມາດນໍາໃຊ້ໄດ້, ພວກເຂົາຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະເມີນຢ່າງສົມບູນໂດຍຜ່ານຂະບວນການກວດກາລະບົບ.
ການກວດກາຮູບລັກສະນະແມ່ນຂັ້ນຕອນຕົ້ນ. ຜູ້ກວດກາເບິ່ງດ້ວຍສາຍຕາ ຫຼືຜ່ານແວ່ນຂະຫຍາຍ ກວດເບິ່ງພື້ນຜິວຂອງຕົວຍຶດສໍາລັບຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຮອຍແຕກ, ຮອຍຂີດຂ່ວນ, ຂີ້ໝ້ຽງ, ແລະຮອຍແຕກ. ພວກເຂົາເຈົ້າສຸມໃສ່ການກວດກາເບິ່ງວ່າກະທູ້ແມ່ນ intact ແລະບໍ່ເສຍຫາຍ, ແລະການຫັນປ່ຽນລະຫວ່າງຫົວແລະ shank ແມ່ນກ້ຽງ, ຮັບປະກັນບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງການຜະລິດທີ່ຈະແຈ້ງ.
ການວັດແທກຂະຫນາດໃຊ້ເຄື່ອງມືວັດແທກຄວາມແມ່ນຍໍາເຊັ່ນ: calipers, micrometers, ແລະ thread gauges ເພື່ອກວດສອບປະລິມານຕົວກໍານົດການ fastener ທີ່ສໍາຄັນເຊັ່ນ: ເສັ້ນຜ່າກາງ, ຄວາມຍາວ, ແລະຂະຫນາດ thread. ການກວດກາຕ້ອງປະຕິບັດຕາມແບບແຕ້ມການອອກແບບຫຼືມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາຢ່າງເຂັ້ມງວດ (ເຊັ່ນ ISO, DIN, ແລະ GB) ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມທົນທານຂອງມິຕິລະດັບຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ຍອມຮັບ. ສໍາລັບ-ຕົວຍຶດພິເສດ, ຕົວກໍານົດການເພີ່ມເຕີມເຊັ່ນ: ຄວາມຫນາຂອງຫົວແລະຄວາມເລິກຂອງຮ່ອງ.
ການທົດສອບຊັບສິນກົນຈັກເປັນຂັ້ນຕອນຫຼັກ. ເຄື່ອງທົດສອບແຮງດັນແມ່ນໃຊ້ເພື່ອທົດສອບຄວາມແຮງດຶງຂອງຕົວຍຶດ ແລະ ຄວາມແຮງຂອງຜົນຜະລິດເພື່ອກວດສອບວ່າການໂຫຼດຂອງມັນ-ຄວາມອາດສາມາດແບກໄດ້ກົງກັບຄວາມຕ້ອງການລະດັບວັດສະດຸ. ການທົດສອບຄວາມແຂງ (ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງຂອງ Rockwell ຫຼື Brinell) ຍັງດໍາເນີນເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸໄດ້ມາດຕະຖານ. ສໍາລັບ fasteners ເຊັ່ນ: bolts ແລະ nut, torque-ການທົດສອບ preload ຫຼື screw-ໃນການທົດສອບແມ່ນຍັງຕ້ອງການເພື່ອປະເມີນປະສິດທິພາບການປະກອບຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ການທົດສອບທີ່ບໍ່ມີ-ການທໍາລາຍແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ. ການທົດສອບອະນຸພາກແມ່ເຫຼັກ (MT) ຫຼືການທົດສອບການເຈາະ (PT) ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດຫາພື້ນຜິວຫຼືໃກ້ກັບ-ຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວ; ການທົດສອບ ultrasonic (UT) ຫຼືການທົດສອບ radiographic (RT) ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອກວດຫາຂໍ້ບົກພ່ອງພາຍໃນ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຫຼື fasteners ທີ່ສໍາຄັນ.
ການທົດສອບການປິ່ນປົວຂອງພື້ນຜິວປະກອບມີການວັດແທກຄວາມຫນາຂອງເຄືອບ (ເຊັ່ນ: galvanizing), ການທົດສອບການສີດເກືອ (ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ), ແລະການວິເຄາະຕົວຊີ້ວັດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ (ເຊັ່ນ: ເນື້ອໃນ chromium hexavalent) ເພື່ອຮັບປະກັນການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະປະຕິບັດຕາມ.
ສຸດທ້າຍ, ຂໍ້ມູນການທົດສອບທັງຫມົດຖືກລວບລວມເຂົ້າໄປໃນບົດລາຍງານແລະລົງນາມແລະຢືນຢັນໂດຍຜູ້ກວດກາຄຸນນະພາບ. ຜະລິດຕະພັນທີ່ຜິດປົກກະຕິແມ່ນຢູ່ໂດດດ່ຽວແລະສາເຫດແມ່ນຕິດຕາມ. ພຽງແຕ່ຜະລິດຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສາມາດເຂົ້າໄປໃນການຫຸ້ມຫໍ່ຫຼືການປະກອບ. ຂະບວນການມາດຕະຖານນີ້ປະສິດທິຜົນຮັບປະກັນຄວາມສອດຄ່ອງດ້ານຄຸນນະພາບແລະຄວາມປອດໄພດ້ານວິສະວະກໍາຂອງ fasteners.
